液力偶合器是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。它的工作要求主要包括以下几个方面。

首先，液力偶合器需要具备较高的传动效率。传动效率是指输入功率与输出功率之间的比值，也可以理解为能量损失的程度。液力偶合器在传动过程中会有一定的能量损失，但要求尽可能减小这种损失，提高传动效率。这可以通过优化液力偶合器的结构设计、选用合适的材料以及精确的加工工艺来实现。

其次，液力偶合器需要具备较大的扭矩传递能力。扭矩是指力矩在旋转运动中的作用效果，是液力偶合器传递动力的关键指标。液力偶合器在工作时需要能够承受一定的扭矩，同时能够将扭矩有效地传递给输出端。因此，液力偶合器的设计要求具备较高的扭矩传递能力，以满足各种机械设备的工作需求。

此外，液力偶合器还需要具备较高的可靠性和稳定性。可靠性是指液力偶合器在长时间工作中不发生故障的能力，稳定性是指液力偶合器在工作过程中不产生过大的振动和噪音。为了保证液力偶合器的可靠性和稳定性，需要选用高质量的材料和零部件，并进行严格的质量控制和检测。此外，还需要进行充分的润滑和冷却，以保持液力偶合器的正常工作温度和工作状态。

最后，液力偶合器还需要具备较高的适应性和可调性。适应性是指液力偶合器能够适应不同工况和工作环境的要求，可调性是指液力偶合器能够根据需要进行调整和控制。液力偶合器通常具有一定的调速范围和调速精度，可以通过改变液力偶合器的工作参数来实现。这样可以满足不同机械设备的工作需求，提高液力偶合器的使用灵活性和适应性。

综上所述，液力偶合器的工作要求主要包括传动效率高、扭矩传递能力大、可靠性和稳定性好、适应性和可调性强等方面。只有满足这些要求，液力偶合器才能正常工作，发挥其传动功能，为各种机械设备提供可靠的动力支持。